在石材加工行業(yè)，切割與磨光是不可或缺的環(huán)節(jié)。然而，這兩個工序所使用的設(shè)備和添加劑各不相同。目前，許多石材加工企業(yè)將所有廢水集中統(tǒng)一處理，若要實現(xiàn)廢水回用，就需要去除其中的添加劑。這一過程工藝復(fù)雜，配套設(shè)備繁多，導(dǎo)致一次性投資和運行費用居高不下。對于眾多小微企業(yè)來說，這是一筆難以承受的開支，因此部分企業(yè)選擇將未經(jīng)處理的廢水直接外排，這對環(huán)境造成了危害。石材粉末細小，容易在流經(jīng)之處飄散，嚴重影響周邊環(huán)境。 

帶式壓濾機在石材廢水處理中發(fā)揮著重要作用。其濾板表面設(shè)計有麻點和凸臺，用于支撐濾布。濾板的中/心和邊角處設(shè)有通孔，組裝后形成完整的通道，可通入懸浮液、洗滌水并引出濾液。濾板兩側(cè)配有把手，支托在橫梁上，由壓緊裝置將濾板壓緊。濾布則起到密封作用。在輸料泵的壓力作用下，物料液體被送入各濾室，通過合適的濾布將固體與液體分離。濾渣逐漸在濾布上堆積，直至填滿濾室形成濾餅。濾液則穿過濾布，沿著濾板溝槽流向下方出液孔通道，集中排出。過濾完成后，可通入洗滌水清洗濾渣，有時還會通入壓縮空氣，以去除殘留的洗滌液。過濾結(jié)束后，打開壓濾機卸除濾餅，清洗濾布，隨后重新壓緊濾板，開始下一個工作循環(huán)。 

與早期的板框式壓濾機相比，帶式壓濾機具有諸多優(yōu)勢。板框式壓濾機雖然更換濾布較為方便，但存在效率低、過濾不佳、濾板易損壞等問題。而帶式壓濾機的濾室由相鄰兩塊凹陷的濾板構(gòu)成，濾布固定在每塊濾板上。它不僅效率更高，過濾更好，濾板也相對耐用。此外，帶式壓濾機的自動化程度較高，通常配備自動清洗濾布的裝置，濾布更換頻率較低。 

帶式壓濾機為石材加工企業(yè)提供了便捷、經(jīng)濟的廢水處理方案。它能夠有效去除廢水中的固體顆粒和添加劑，使廢水達到回用標準，減少對環(huán)境的污染。對于小微企業(yè)來說，帶式壓濾機不僅減少了投資成本，還簡化了操作流程，提高了生產(chǎn)效率。選擇合適的帶式壓濾機，是石材加工企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵一步。 

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